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回转滚筒干燥机的工作原理

  回转滚筒干燥机主要用于预烧结硬磁铁氧体粉末,也可用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由主窑及其配套的传动装置、冷却管、燃料系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

  它主要由热源、给料机、转鼓、出料机、引风机、卸料器和配电柜组成。脱水后的湿物料从烘干机的一端输入后,在均匀分布在内筒中的制版机的转动下,物料在烘干机中均匀分布和分散,并与平行(逆流)流动的热空气接触,加速了干燥过程中传热传质的驱动力。在干燥过程中,在斜板制作和热气流的作用下,物料可调节地移动到干燥机的另一个星形出料阀,排出成品。

  虽然滚筒干燥机和回转滚筒干燥机在总体上是相似的,但干燥机有许多类型和系列。国内不同干燥设备企业生产的主要系列会有所不同。我们这里主要描述的是HZG滚筒式烘干机。

  滚筒干燥机和回转滚筒干燥机处理量大,操作简单,干燥成效好。干燥后的材料与热空气直接接触,并通过对流传热进行干燥。根据热空气与物料之间的流向,可分为平行流和逆流。在平行流中,热空气与物料同向运动,入口温度较高的热空气与水分含量较高的物料接触。由于材料处于表面汽化阶段,产品温度仍保持湿球温度。

  虽然滚筒干燥机和回转滚筒干燥机出口侧的物料温度在上升,但此时的热风温度已经下降,因此产品的温度不会上升太多。因此,选择较高的热风入口温度不会影响产品质量。适用于热敏性物料的干燥,包括含有挥发性成分的物料,如化肥行业铵盐的干燥。然而,对于干燥铵盐,材料温度应低于90℃以避免燃烧。

  另外,对于附着力高的材料,顺流干燥也是很有利的。逆流模式下,热气流方向与物料运动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热量利用率高。烘干机的出风温度一般应比平行流的出料温度高10-20℃左右。逆流式没有明确规定出风口温度,但设计中采用100℃作为出风口温度是合理的。

  常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。烘干机的圆周速度为0.4~0.6 m/s,风速在1.5~2.5 m/s范围内。