喷雾干燥机正常工作后，还应该定时收料、定时检查各系统工作情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热设备，并用水来替代料液以冲刷料管残留料液，然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以中止送风机和抽风机的工作。如遇紧急情况，要当即关掉设备，应该先要关停送风机和料泵。假如突遇停电，应该让机器降温，然后翻开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

　　为保证干燥体及其管道和一切与制品接触的部件的清洗，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种替换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次全面完全的清洗。清洗办法，可根据实践选择干洗、湿洗或化学洗。

　　1.干洗：用刷子、吸尘器打扫(适用于喷雾干燥机)。

　　2.湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。

　　3.化学洗：用碱液、酸液和各种洗刷剂清洗。其间，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超越65℃进行洗刷，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超越65℃进行洗刷，然后用清水清洗。

　　当进行湿洗和化学洗刷后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时刻15~30min。

　　在喷雾干燥机清洗时，注意不能用氯及其化合物洗刷。空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其间的不锈钢细丝，用碱洗法洗刷后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的结构内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。