回转滚筒干燥机主要由供热源、上料机、进料机、反转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分触摸，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的效果下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

　　滚筒干燥机、反转筒干燥机虽大体类同，但具有较多的烘干机类型和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。

　　滚筒干燥机、反转筒干燥机处理量大，操作简便，烘干效果好，被干燥的物料与热风直触摸摸，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的活动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料触摸。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致坚持湿球温度。

　　滚筒干燥机、反转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包含那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料职业中铵基盐的干燥是适合的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免产生燃烧。

　　另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也非常有利。在逆流式中热风活动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，选用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10-20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时选用100℃作为出口温度比较合理。