盘式干燥机的工作原理

　　湿物料从给料机不断被送入烘干机上层的烘干托盘，带有耙片的耙臂使耙臂转动，从而使耙片不停地拷贝物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，小干燥盘上的物料向外缘移动，在那里落到下面大干燥盘的外缘，而大干燥盘上的物料向内移动，从中间落料口落入下一层小干燥盘。

　　大、小干燥托盘上下交替排列，使物料能连续不断地流过整个干燥机。干燥盘内装有饱和蒸汽、热水、导热油和温熔盐形式的加热介质。

　　加热介质从干燥盘的一端进入，从另一端引出。被干燥的物料从下一层的干燥托盘落到壳体的底层，然后被耙叶输送到出料口排出。

　　水分从物料中溢出，并从设置在盖上的水分出口排出，真空盘式干燥机的水分从设置在盖上的真空泵出口排出。从底层排出的干物料可以直接包装。通过增加辅助设备如翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式过滤器、干料返混机构、引风机等。它可以提高干燥能力，干燥糊状和热敏性物质，并有利于溶剂回收，热解和反应。

　　适用于盘式干燥机的材料:

　　封闭式溶剂回收盘式连续干燥机的工艺适用于需要回收溶剂的干燥工艺和水分易燃易爆有毒，不能直接排放到大气中，必须回收的干燥工艺。如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷、丙酮、甲醛等。在基本配置的基础上，增加了进出料连续锁定装置、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵。从干燥器中逸出的水分(溶剂蒸汽)从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器，在冷却介质的冷却下冷凝成溶剂液体，进入溶剂接收罐。不凝气体离开溶剂接收罐，并由真空泵排出。根据溶剂的特性，冷却介质应为冷却水或冷盐水。

　　1湿物料2定量进料器3连续球阀进料器4真空盘式干燥机5冷凝器6加热介质入口7加热介质出口8溶剂接收器9真空泵10干燥产品11冷却介质入口12冷却介质入口13尾气排空

　　真空盘式干燥器(干燥机)的补氮原理；

　　具有氮气循环保护的盘式连续干燥机适用于干燥特别容易氧化、易燃、易爆和剧毒的物料。在基本配置的基础上，配有溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量给料机通过连续锁紧装置加入烘干机，自上而下运动，完成烘干过程。