闪蒸干燥机方法是一种固体流态化，干燥可以机械分散和调节高湿度物料的粒度。滤饼材料进入干燥器后，与热空气混合。在热空气和机械分散力的作用下，颗粒流化并与公众瞬间交流，干燥后的物料被收集成粉状产品。

　　闪蒸干燥机的性能特点

　　1.瞬间干燥，干燥时间为1~5秒，产品无过热现象，质量均匀，流动性好。

　　2.热风炉、蒸汽、电力和烟气作为热源；作为燃料、气体和液体的煤；以及直接和间接燃烧；气温90~600。

　　3.蒸发量大；

　　4.适用于干燥高湿度物料，如滤饼、糊状物等。干燥后物料的含水率可达到85%以上，0.5%以下。

　　5.占地面积小，运营成本更低的人有成套设备的权利。

　　闪蒸干燥机的闪蒸干燥系统主要由热源、给料装置、主干燥机物料的闪蒸给料装置、进入干燥室被粉化的瞬间、在机械分离板的作用下被热空气加热的加热器、然后输入装置和收集的一步循环分级组成，收集的数据将通过出料口排出，尾气由引风机排出室外。1.安装热风炉(或其他热原设备)、除尘器、引风机、鼓风机等配套设备。检查风扇，检查叶片是否正确，检查风量控制阀和进料调节板，检查它们是否可调，并在制造前根据设计调整到理想位置。

　　2.检查无误后，热风炉点火，抽油烟机启动。随后，打开风扇和电机，使设备运转。

　　3.检查仪表盘，等待空气温度符合要求，推进物料，注意进料速度适中，适应产量。测试时，干燥机出口的空气温度应控制在80℃-120℃。如果温度过高或过低，调整进给速度，并观察机器的电机是否转动。如果机器停止运转，应及时停机。

　　4.为了方便计算产量，一般测试时间为1-2小时。测试后，测量材料的含水量。如果不符合要求，调整干燥机，增加暖风量或调整给料机速度，以提高进风温度。