由于物料通常含有大量水分，在干燥过程中，采用对流干燥方式，使物料接触高温烟气时，物料表面的水分能迅速蒸发，形成表面结皮现象，从而降低物料的粘度和堵塞的概率。

　　振动流化床干燥机的结构设计先进，自动化程度高，操作简单，都有利于干燥速度的提高。除了机器的运行性能和传热系数，干燥速率越高，物料干燥越充分，产品质量越高。

　　材料的因素主要有形状、大小、材质、湿度、密度、堆放要求等。如果物料本身易于被干燥机处理，振动流化床干燥机的干燥效率可以得到有效提高，从而实现高效运行。

　　振动流化床干燥设备

　　流化床:当气流从料层下方向上运动时，当物料颗粒与流体的摩擦力刚好与其净重力平衡时，此时形成的床称为流化床。

　　临界流化速度:固定床改为流化床时的气流速度称为临界流化速度。

　　带出速度:当气体速度高于颗粒的自由沉降速度时，颗粒将从干燥设备顶部吹出，此时的流速称为带出速度。

　　振动流化床优势:

　　1.设备结构简单，制造容易，运动部件少，操作维护方便；

　　2.与气流干燥设备相比，气流低，阻力小，气固分离容易，物料和设备磨损轻；

　　3.与箱式干燥设备和旋筒干燥设备相比，具有物料停留时间短，干燥速度快的特点。

　　振动流化床缺点:

　　由于颗粒在床内高度混合，可能造成返混和物料短路，对操作控制要求较高。

　　分类:

　　1、单层流化床干燥设备

　　优点:物料处理量大，生产能力高。

　　缺点:

　　由于是单床，物料容易返混和短路，会造成部分物料没有完全干燥就离开干燥设备，部分物料会因停留时间过长而过度干燥。

　　适用范围:适用于易干燥，对产品要求不高的物料。

　　2.多层流化床干燥设备

　　2.1溢流管式多层流化床干燥设备

　　特点:

　　1.热气流分布比较均匀，热量利用率高；

　　2.所得产品含水量低。