闪蒸干燥机的优点:

　　1.集骨料破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级于一体，连续作业，一机多能，工艺流程短。

　　2.湿物料在进料过程中不需要稀释或打浆，降低了干燥能耗。

　　3.由于物料受到离心、剪切、碰撞和摩擦，处于高度分散状态下微粉化，固气相对速度高，强化了传质传热，使机器生产强度高；

　　4.当干燥气体进入干燥机底部时，产生强烈的旋转气流，对干燥机壁上的物料产生强烈的冲刷和带出作用，消除了粘壁现象；

　　5.在干燥机底部的高温区，热敏物料不与热表面直接接触，安装了专门的冷却装置，解决了热敏物料的结焦变色问题；

　　6.由于干燥室内周向气体流速高，物料停留时间短，实现了高效率、高速度、小设备、大规模生产；

　　7.在干燥室上部增加陶瓷环和旋流板，可以控制出口物料的粒度和湿度，以满足不同物料水分粒度的要求。

　　闪蒸干燥机工艺流程:

　　1.助燃空气和天然气通过燃烧器在热风炉中充分燃烧，产生高温烟气；

　　2.新鲜空气由鼓风机经空气过滤器吹入热风炉的冷风套，在热风炉出口与高温烟气混合，使烟气温度降至400℃左右(视物料种类而定)；然后进入旋转闪蒸干燥机；

　　3.糊状或滤饼状物料通过螺旋进料装置进入旋转闪蒸干燥机，在旋转闪蒸干燥机叶片和旋转热气流的高速剪切作用下，直接快速干燥成粉末。粉状产品在干燥室内用尾气完成干燥过程，然后进入袋式除尘器(袋式除尘器入口温度正常为120℃左右)；

　　4.合格的物料通过袋式除尘器下方的螺旋和星形出料阀进入下一道工序，洁净的热空气通过引风机排入大气。

　　闪蒸干燥机的应用范围:

　　1.有机物:莠去津(农药)、月桂酸、苯甲酸、苯甲酸、杀菌剂、草酸钠、醋酸纤维素等。

　　2.染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。