一、影响桨叶干燥机使用寿命的因素

　　1.使用环境。

　　应在室内使用，避免阳光直射和风雨，电压必须满足烘干机正常使用。

　　2.零件检验。

　　检查设备的所有部件是否安装正确并能正常工作。特别注意检查润滑油和入口是否畅通，出口是否关闭。

　　3.调试。

　　叶片的转动必须符合规定的要求，叶片运转过程中不得有异常、振动和噪音，以便进行试运转，并以空转方式启动电机。

　　4.材料。

　　物料的湿度一定要控制，不能太湿，物料中不能混入异物，尤其是硬的异物，防止异物损坏烘干机，控制被烘干物料的数量。不要把太多或太少的材料放入烘干机烘干，根据烘干机的工作量放置。

　　二、延长桨叶干燥机使用寿命的方法

　　1.桨叶干燥机在室外工作时，必须防水。钢的主要材料是桨叶干燥机。水太多会增加腐蚀。所以要做好避雨等设施，每两年进行一次细致的油漆保护。

　　2.热风机工作100小时左右需要添加润滑脂。换成电机黄油，保持运转1000小时左右。每次换班时，每个升降机和输送机轴承都需要加油。这样既能防止磨损，又能降低电机温度，防止电机烧坏。每个季度都需要更换和维护。干燥机风道内的杂物应清理干净，风机上的叶片粘连应清除，调速电机转速表应归零。

　　干燥机采用蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端设有用于引入和输出加热介质的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机外壳的夹套和桨叶轴的内腔。本体和桨轴同时加热，物料通过传导加热加热干燥。被干燥的物料由螺旋给料机连续定量地送入干燥机的进料口，物料进入干燥机的后部。通过桨叶的转动，物料被翻动搅拌，加热界面不断更新。材料与主体和桨叶接触，并被充分加热，使得包含在材料中的表面水分蒸发。同时，物料随着桨轴的转动以螺旋轨迹被输送到出料口，物料在输送过程中不断被搅拌，使污泥中渗出的水分不断蒸发。然后，干燥均匀的合格产品从出料口排出。