闪蒸干燥机原理:热空气以合适的喷动速度从干燥机底部通过进气管进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹动、漂浮和旋转作用。结果，材料的红利通过离心、剪切、碰撞和摩擦而被微粉化，这加强了质量和热量传递。在干燥机底部，较大、较湿的颗粒在搅拌器的作用下被机械破碎，含水率较低、粒径较小的颗粒被旋转气流夹带并提升，在提升过程中进一步干燥。由于气固两相旋转，固相的惯性大于气相，固气两相之间的相对速度更大，强化了两相之间的传质传热，所以该机生产强度高。

　　特点:1、多种送料装置可供选择，送料连续稳定，过程中不会出现架桥现象。

　　2.干燥机底部设有特殊的冷却装置，避免了底部高温区物料的变质。

　　3.特殊的气压密封装置和轴承冷却装置能有效延长传动部件的使用寿命。

　　4.特殊的配风装置降低了设备的阻力，有效地提供了干燥机的处理风量。

　　5.干燥室配有分级环和旋流叶片，可以调节物料的细度和终水分。(如碳酸钙的终水分可调整至≤0.1%)

　　6.与其他干燥方法相比，它能有效地增加物料的比重。

　　7.干燥室内周向气体流速高，物料停留时间短，可有效防止物料粘壁和热敏性物料变质，实现快速、小型设备和规模化生产。

　　闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的立式干燥机，可以同时对物料进行干燥、粉碎和分级。它是一种专门为干燥滤饼状、糊状和稀浆状物料而设计的连续干燥设备。

　　工作原理:

　　被热源加热的洁净热媒沿切线方向进入干燥室，与机械搅拌机构一起形成强大的旋涡气流。湿物料通过给料器定量加入干燥室内，在搅拌和涡流气流的作用下被粉碎和干燥。干燥室顶部设有粒度分级机，符合干燥要求的细粉从塔顶排出，由后面的分离器收集。不符合干燥要求的较大颗粒被分级环阻挡，然后返回干燥室，不断被粉碎和干燥，直到干燥出合格产品，然后用热风排出干燥室，由分离器收集。干净的尾气由引风机排出。