回转滚筒干燥机主要用于预烧硬铁氧体粉末，也可用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由主窑及其配套的传动装置、冷却管、燃料系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

　　回转滚筒干燥机的工作原理:

　　主要由热源、给料机、给料机、转鼓、卸料器、引风机、卸料器和配电柜组成。脱水后的湿物料从一端进入干燥机后，在均匀分布于内筒的制板机的转动下，在干燥机内均匀分布分散，与平行(逆流)流动的热空气充足接触，加速了干燥传热传质的驱动力。在干燥过程中，在倾斜的搅拌器和热气流的作用下，物料可控制地移动到干燥机的星形出料阀的另一段，排出成品。

　　回转滚筒干燥机的处理量大，使用简单，干燥性能好。待干燥的物料与热空气直接接触，通过对流传热进行干燥。根据热风与物料之间的流动方向，可分为顺流式和逆流式。在顺流中，热空气与物料同向流动，入口处温度较高的热空气与含湿量较高的物料接触。由于物料处于表面汽化阶段，产品温度仍大致保持湿球温度。

　　虽然回转滚筒干燥机出口侧的物料温度在上升，但此时热风的温度已经下降，所以产品的温升不会太大。因此，选择较高的热风入口温度不会影响产品质量。这适用于干燥热敏性物料，包括含有挥发性成分的物料，如化肥工业中的铵盐。然而，对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃以避免燃烧。

　　此外，并流干燥对于具有高粘附力的材料也比较有益。在逆流中，热空气流动的方向与物质运动的方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热量利用率高。干燥机的空气出口温度一般应比顺流中的物料出口温度高10-20℃左右。逆流式没有明确规定出风温度，但设计中采用100℃作为出风温度是合理的。